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廢舊木托盤破碎機(jī)的工作原理主要基于物理破碎和篩分過程,具體可以分為以下幾個(gè)步驟:
一、進(jìn)料與輸送
進(jìn)料系統(tǒng):廢舊木托盤通過進(jìn)料輸送機(jī)被送入破碎機(jī)。進(jìn)料輸送機(jī)通常采用皮帶運(yùn)輸方式,能夠連續(xù)、穩(wěn)定地將物料輸送到破碎機(jī)的指定位置。
自動(dòng)調(diào)節(jié):在一些的機(jī)型中,如移動(dòng)式柴油木材破碎機(jī),還采用了鏈板智能進(jìn)料系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠根據(jù)主電機(jī)的負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料速度,確保機(jī)器滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),避免空載運(yùn)行,提高破碎效率。
二、破碎與切削
初步破碎:廢舊木托盤被輸送到進(jìn)料壓輥處,壓輥對(duì)物料進(jìn)行初步擠壓破碎,減小物料的體積和尺寸。
進(jìn)一步破碎:經(jīng)過初步破碎的物料進(jìn)入破碎裝置,這里通常采用錘頭擊打原理進(jìn)行進(jìn)一步破碎。錘頭通過高速旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行擊打,將其破碎成更小的顆粒或塊狀物。同時(shí),刀片也可能對(duì)物料進(jìn)行切削加工,以獲得更均勻的破碎效果。
三、除鐵與篩分
除鐵:在破碎過程中,如果廢舊木托盤中含有鐵釘或其他金屬雜質(zhì),這些雜質(zhì)可能會(huì)被破碎機(jī)中的除鐵器分離出來,以保證破碎后的物料質(zhì)量。除鐵器通常采用磁選原理,能夠地去除金屬雜質(zhì)。
篩分:破碎后的物料通過篩分裝置進(jìn)行篩分,將符合要求的物料從出料輸送機(jī)排出。篩分裝置可以根據(jù)需要調(diào)整篩孔大小,以控制出料物料的粒度。
四、動(dòng)力與傳動(dòng)
動(dòng)力源:廢舊木托盤破碎機(jī)通常采用電機(jī)或柴油機(jī)作為動(dòng)力源。電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)機(jī)器內(nèi)部的部件工作。而柴油機(jī)則通過其動(dòng)力輸出直接驅(qū)動(dòng)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
傳動(dòng)系統(tǒng):傳動(dòng)系統(tǒng)負(fù)責(zé)將動(dòng)力源的動(dòng)力傳遞到各個(gè)工作部件上。在破碎機(jī)中,傳動(dòng)系統(tǒng)通常包括皮帶、鏈條、齒輪等傳動(dòng)元件,它們共同協(xié)作將動(dòng)力傳遞到壓輥、錘頭、刀片等工作部件上。
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